Реактор са омотачем од нерђајућег челика

Реактор са омотачем од нерђајућег челика
Представљање производа:
Реактор са омотачем од нерђајућег челика је посуда под притиском са двослојним-слојним слојем, опремљена системом за мешање за завршетак хемијских процеса као што су мешање и синтеза.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Пекиншки циклус Цолумбус Енвиронментал Сциенце & Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача реактора са омотачем од нерђајућег челика у Кини. Уз богато искуство, срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите издржљив реактор са омотачем од нерђајућег челика произведен у Кини. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене. Контактирајте нас за понуду.

 

Реактор са омотачем од нерђајућег челика

 

Реактор са омотачем од нерђајућег челика је основна опрема у хемијској производњи. То је двослојна-слојна посуда под притиском од нерђајућег челика; унутрашња облога држи материјале за реакцију, док је спољни зид унутрашње облоге обложен омотачем. Загревање, хлађење и контрола температуре материјала унутар реактора се постижу циркулацијом топлих и хладних медија унутар омотача. У комбинацији са системом за мешање, процеси као што су мешање, синтеза и екстракција су завршени.

1

 

Спецификација

 

Пројектна температура

5-350 степени елзијуса

Величина пречника

300-3000 мм

Волуме

0.1-50 m³

Материјали

Угљенични челик, титанијум и легуре титанијума, нерђајући челик

Ворк Стрес

Средњи и низак притисак

Тип

Прилагођени нестандардни-производи

 

 

Детаљи о производу

 

Реактор са омотачем од нерђајућег челика се углавном састоји од тела посуде, омотача, система за мешање, уређаја за заптивање и контролног система. Тело посуде је направљено од нерђајућег челика 304 или 316, што нуди одличну отпорност на корозију.

 

Облога је једна од основних компоненти реактора, која обично користи дизајн спиралне водеће плоче како би се значајно побољшала ефикасност преноса топлоте. Систем за мешање се може изабрати између различитих типова, као што су лопатица, сидро или турбина, у зависности од својстава материјала, обезбеђујући једнолично мешање. Уређај за заптивање углавном користи механичке заптивке да ефикасно спречи цурење материјала и спољашњу контаминацију.

2

 

Апликација

 

Пхармацеутицалс

АПИ синтеза, екстракција традиционалне кинеске медицине, припрема асептичног раствора, реакције ферментације.

01

Фине хемикалије

Полимеризација смоле, премази, лепкови, боје, синтеза помоћних средстава.

02

Храна и дневне хемикалије

Припрема соса, ферментација млечних производа, сировине за производе за негу коже, формулација укуса.

03

Нова енергија/нови материјали

Суспензија литијумске батерије, полимерни материјали, синтеза агенса за пречишћавање воде из животне средине.

04

Индустрија заштите животне средине

Неутрализација отпадних вода, припрема реагенса, котлови за каталитичку реакцију опасног отпада.

05

4
3
5

ФАК

 

П1: Да ли ће реактор са омотачем од нерђајућег челика лако зарђати или кородирати?

А1: Нерђајући челик 316Л отпоран је на слабе киселине, слабе алкале и органске раствараче. За концентровану хлороводоничну киселину и медијуме са високим-хлоридом, резервоар можемо обложити титанијумским материјалом. Сви реактори пролазе кроз кисељење и пасивизацију пре испоруке, тако да се рђа ретко јавља при нормалном раду.

П2: Како јакна остварује грејање и хлађење? Који медији се респективно користе?

А2: Јакна је независан запечаћени међуслој. За грејање се може користити пара, термално уље или топла вода; за хлађење се примењују расхладна вода и етилен гликол криоген. Интегрисана машина за грејање и хлађење може да се уклопи за аутоматску контролу температуре.

П3: Које су максималне температуре грејања и минималне температуре хлађења?

А3: Грејање паром мање од или једнако 180 степени; загревање термалног уља до 300 степени; етилен гликол хлађење до -20 степени.

П4: Да ли се запремина јакне и област размене топлоте могу прилагодити?

А4: Потпуно прилагодљив. Подешавамо ширину омотача и дужину цилиндра према карактеристикама апсорпције/отпуштања топлоте вашег реакционог процеса како бисмо гарантовали ефикасност размене топлоте.

П5: Које је време производње?

А5: 15–25 радних дана за мале стандардне реакторе; 30–60 радних дана за велике нестандардне реакторе са омотачем, у зависности од сложености цртежа.

 

 

Popularne oznake: реактор са омотачем од нерђајућег челика, произвођачи реактора са омотачем од нерђајућег челика у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit